Programmazione Fermate d'Impianto e T.A.

Il nostro processo si sviluppa attraverso una serie di fasi basati su una metodologia certificata per una corretta pianificazione delle attività di manutenzione o di nuove realizzazioni da eseguire durante una fermata di impianto: i singoli passaggi logici di informazioni e le azioni di campo sono sincronizzati e legati attraverso la tecnologia, con software specifici di pianificazione e-scheduling interfacciati con software dedicati. Le informazioni che alimentano il tool di programmazione provengono da altri database e direttamente dal campo attraverso l'utilizzo dei Pc Palmari.

Fase 1. Studio di fattibilità
• Studio delle attività manutentive / investimento
• Sviluppo delle job cards degli items
• Emissione budget al cliente

Fase 2. Programmazione esecutiva
• Budget
• Tempistica
• Processo di controllo

Fase3. Schedatura e pubblicazione programma lavori
• Scheduling su data base “SAP”
• Sviluppo programma lavori
• Pubblicazione progetto
• Certificazione della documentazione prodotta e emissione book al Cliente

Fase 4. Monitoraggio e controllo
• Gestione attività mediante tool interno
• Formazione Operatori
• Programmazione degli hold-point: emissione pagamenti condizionati all'avanzamento delle attività del progetto
• Confronto con le previsioni del Project Management/Plan che costituiscono la baseline del progetto

Fase 5. Completamento
• Emissione cronistoria della fermata/analisi critica della singola attività
• Emissione del book di follow up (cartaceo e informatizzato)

Descrizione del processo

  1. Identificazione certa, mediante lettura con contatto fisico del tag RFID, della attività di pertinenza (area / capo squadra) da aggiornare con PC palmare.
  2. Spunto attività eseguite / note direttamente su PC palmare
  3. Sincronizzazione dei dati acquisiti in campo col database P&ID
  4. Produzione di report di sintesi e generazione nuova lista controlli per il giorno dopo

Modalità di esecuzione

  • Impostazione piani di lavoro per capo squadra su palmare
  • Esecuzione controlli in campo “certi”
  • Acquisizione dati guidata e senza l’utilizzo della carta – trasferimento in realtime dati al programma
  • Correzione del programma generato dal tools espresso in termini di ore aggiuntive richieste per singola squadra


Benefici attesi

  • Riduzione tempi di aggiornamento del 100%
  • Efficacia ed affidabilità del dato
  • Forte responsabilizzazione degli attori coinvolti nel processo. Controllo della linea di comando
  • Rapida sintesi delle attività principali eseguite nel giorno
  • Generazione formalizzata ed esaustiva per le prestazioni non necessarie e quindi non riconoscibili all’impresa